Machine d’emballage en blister de bureau
Machine d’emballage en blister de bureau
L’emballage en blister est une méthode populaire et efficace pour l’emballage de produits pharmaceutiques, de dispositifs médicaux et de biens de consommation. Une machine d’emballage en blister de bureau est une solution compacte et polyvalente qui automatise le processus d’emballage en blister, garantissant un emballage efficace et précis. HiF Machine est un fournisseur de confiance de machines d’emballage en blister de bureau de haute qualité, conçues pour diverses industries. Grâce à leurs machines fiables et efficaces, HiF Machine aide les entreprises à rationaliser leur processus d’emballage et à obtenir des résultats optimaux.
Machine de Conditionnement en Blister BM-IV
La machine de conditionnement en blister BM-IV est conçue pour les petites usines pharmaceutiques, les établissements de santé, les usines alimentaires et les salles de préparation. Elle peut être utilisée pour emballer des médicaments solides tels que des gélules, des comprimés, des perles de gélatine, des suppositoires, des comprimés de lait, des bonbons et des matériels.
Machine de Conditionnement en Blister Semi-Automatique ABM-I
Cette machine est conçue pour les petites usines pharmaceutiques, les établissements de santé, les usines alimentaires et les salles de préparation. Elle peut être utilisée pour emballer des médicaments solides tels que des gélules, des comprimés, des perles de gélatine, des suppositoires, des comprimés de lait, des bonbons et des matériels.
Machine de Scellement en Blister Électrique Pur de Bureau EBM-I
Machine de Scellement en Blister Électrique Pur de Bureau EBM-I. La plaque standard peut sceller thermiquement cinq plaques à la fois, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production. Elle est adaptée aux laboratoires et aux hôpitaux.
Machine de Scellement Pneumatique en Blister Rotatif SCD-600
Cette machine est conçue sous un format de disque rotatif. Elle adopte une structure à roue en rainure entraînée par un moteur de réduction et un bras oscillant pour faire pivoter l'écart du disque, complétant ainsi le travail requis à chaque station. Les quatre actions comprennent : 1) Remplissage manuel des blisters, 2) Réinitialisation du transfert de l'aluminium, 3) Scellement thermique sous pression pneumatique, 4) Soufflage d'air instantané pour l'évacuation.