Machine de Conditionnement en Blisters DPP-250

Le produit est spécialement conçu pour les salles de dosage des hôpitaux, les instituts de laboratoire, les produits de santé et les petites et moyennes usines pharmaceutiques. Il se distingue par un corps de machine compact, une utilisation facile, des fonctions multiples, un réglage de la course et une grande durabilité. Il est adapté à l'emballage Alu-PVC de médicaments, d'aliments, de pièces électriques, etc. Il est également équipé de systèmes d'inspection de pré-découpe et de contrôle de rejet, ainsi que d'un enregistreur de marquage et d'un alimentateur automatique.

Machine de Conditionnement en Blisters DPP-250

Ce produit est spécialement conçu pour les salles de dosage des hôpitaux, les instituts de laboratoire, les produits de santé et les petites et moyennes usines pharmaceutiques. Il se caractérise par un corps de machine compact, une utilisation facile, des fonctions multiples, un réglage de la course et une longue durabilité. Il est adapté à l’emballage Alu-PVC de médicaments, d’aliments, de pièces électriques, etc. Il est également équipé de systèmes d’inspection de pré-découpe et de contrôle de rejet, ainsi que d’un enregistreur de marquage et d’un alimentateur automatique.

La machine d’emballage de plaquettes thermoformées à plateau plat est un type d’équipement spécial pour l’emballage sous vide PTP/PVC ou PTP/PTP de composés de médicaments (y compris les comprimés, les capsules et les ampoules), d’aliments, d’instruments médicaux et de matériaux similaires. Grâce au formage sous pression positive et au soudage thermique par pression plate, les feuilles de plaquettes finies sont uniformes et lisses, ce qui rend cette machine appréciée par toute l’industrie.

 

Caractéristiques principales :

1) Notre série DPP de machines d’emballage aluminium-plastique peut être démontée pour le transport, et il est facile de l’assembler en appliquant des goujons cylindriques pour le positionnement et des vis pour le serrage.
2) Les moules sont pressés et fixés par la plaque de pressage, ce qui rend l’assemblage et le démontage très pratiques.
3) Le moteur principal adopte un variateur de fréquence : les temps de mise en forme correspondants doivent être réglés selon la longueur de course et la difficulté d’alimentation des matériaux à remplir. (Les temps de mise en forme peuvent atteindre 50 fois/min).
4) Le mécanisme de traction par pincement du bras mécanique est adopté pour assurer un fonctionnement stable et une synchronisation précise. La longueur de course peut être ajustée dans la plage de 30~120mm, ce qui signifie que la taille de la plaque peut être conçue à volonté dans cette plage. Grâce à l’alignement et au chauffage par contact, la puissance de chauffage et la température sont réduites, l’énergie est économisée et la stabilité de la feuille plastique est augmentée.
5) La plaque de chauffage de formage se ferme et s’ouvre automatiquement. Le démarrage peut être retardé après l’abaissement de la plaque de chauffage, de sorte qu’aucune feuille de matériau ne sera gaspillée.
6) Il est équipé d’un vérin et d’une plaque nervurée au poste de soudage thermique. Lorsque la machine s’arrête, le vérin relève automatiquement la plaque nervurée, ce qui permet d’éviter la déformation des plaquettes causée par le rayonnement thermique et facilite également le nettoyage de la plaque nervurée. En même temps, il joue un rôle d’amortissement en cas de surpression, ce qui contribue à prolonger la durée de vie de la machine.
7) Les bandes nervurées supérieures et inférieures avec des points maillés coopèrent pour le soudage thermique. Comme il y a une contrainte égale des deux côtés, les feuilles sont plus lisses et les performances de soudage sont améliorées.
8) Si le PVC s’épuise ou se rompt, l’alarme se déclenche automatiquement et la machine s’arrête immédiatement. De plus, la machine est équipée d’un dispositif d’arrêt d’urgence, ce qui améliore la sécurité des opérateurs lors du processus de réglage et de remplacement des moules.
9) Le trémie d’alimentation et toutes les autres pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable et en matériaux non toxiques, répondant aux exigences du GMP.

Remarques

  • Meilleure option pour les petits lots, la R&D pharmaceutique et les unités pilotes.
  • Permet la thermoformage de matériaux thermoplastiques et la mise en forme à froid (Alu-Alu).
  • Se distingue par sa simplicité d’utilisation, sa haute fiabilité et son design compact. Sa structure principale est en acier inoxydable.
  • Automatisation par PLC et fonctionnement via panneau de contrôle tactile.
  • Dispose de vérins pneumatiques, lui conférant une grande robustesse et un entretien réduit.
  • Recommandé pour les départements de R&D, étant donné que sa facilité d’utilisation et d’entretien le rend convivial pour le personnel non familiarisé avec l’utilisation des machines de plaquage.
Modèle DPP-250
Fréquence de découpe 10-50 fois/min
Capacité 9600 bandes/h
Surfaces et profondeur de formage maximales Alu-Alu : 240×150×18mm
Alu-Pvc : 240×150×27mm (Modèle spécial peut atteindre 47mm)
Course de déplacement 40-160mm (Peut être allongée à 180mm selon les exigences de l’utilisateur)
Plaque standard 80×57mm (Peut être fabriquée selon les exigences de l’utilisateur)
Pression d’air 0,4-0,6MPa
Alimentation électrique 380V/220V 50Hz 6,2kW
Puissance du moteur principal 1,5kW
Pièces en PVC rigide 0,15-0,5*260mm
Feuille d’aluminium PTP 0,02-0,035*260mm
Papier dialysé 50-100g*260mm
Refroidissement du moule eau du robinet ou eau de refroidissement
Dimensions de la machine 3000×730×1600mm
Poids net 1600kg

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