Máquina de Emblistado DPP-260
Máquina de Emblistado DPP-260
La máquina automática de envasado en blíster modelo DPP260 para aluminio-plástico (aluminio-aluminio) es un equipo mejorado recientemente lanzado por nuestra empresa. Incorpora un sistema de regulación de velocidad por frecuencia variable y combina tecnologías mecánicas, eléctricas, ópticas y neumáticas. Su diseño innovador cumple estrictamente con los estándares de la industria farmacéutica (GMP) y se encuentra a la vanguardia a nivel nacional. Esta máquina destaca por sus avanzadas funciones, operación sencilla y alta eficiencia de producción, convirtiéndose en el equipo de envasado ideal para empresas farmacéuticas de mediano y gran tamaño, productos de salud y la industria alimentaria.
Funciones principales:
Formación de blíster PVC, llenado automático de material, sellado plano y por calor con lámina de aluminio PTP, alineación de gráficos, impresión de número de lote, prensado de línea de desgarramiento, perforación de placas medicinales y recuperación de residuos. Esta máquina es adecuada para el empaquetado blíster de productos sólidos en las industrias farmacéutica, química, ligera y alimentaria, tales como tabletas y cápsulas.
Características principales:
- Estructura abierta general, estaciones de trabajo modulares con buena visibilidad, mantenimiento y ajuste convenientes. Diseño innovador y seguro de protección exterior para una operación segura.
- Cuenta con detección de control de temperatura de la placa calefactora, protección contra sobrecarga del motor principal, detección de posición del material de embalaje PVC y PTP, detección y control de nivel de material en el depósito de alimentación, protección automática contra fallos y apagado automático.
- Mecanismo de calentamiento con sistema de alineación gráfica por contacto. Tras bajar la placa calefactora, puede iniciarse con retraso, limitando el desperdicio de material a una sola carrera de placa. También reduce la potencia y temperatura de calentamiento, ahorra energía y mejora la estabilidad del plástico, evitando que se deforme fácilmente.
- Plataforma ampliada para rodamiento rápido de PVC, plataforma rápida de recepción de material y guía completa, aumentando así la practicidad general del equipo.
- El molde tiene posicionamiento trapezoidal, diseño rectangular con formación por presión positiva, punzonado y corte con micro-borde, permitiendo un reemplazo más rápido y cómodo. Todas las piezas en contacto con los medicamentos están fabricadas cuidadosamente con acero inoxidable de alta calidad y materiales no tóxicos de aleación de aluminio, con procesamiento superficial de alta gama y textura refinada.
- Sellado con cojín de aire: cuando la máquina se detiene, el cilindro eleva automáticamente la placa de malla, eliminando así la deformación del blíster causada por la radiación térmica durante la parada. Facilita la limpieza de la placa de malla y actúa como amortiguador ante sobrepresiones, prolongando la vida útil del equipo.
- Las placas de malla macho y hembra se sellan mediante sellado térmico: ambos lados presentan patrones de puntos (también puede usarse sellado con líneas). Debido a la distribución uniforme de la presión, las placas quedan más planas y el rendimiento de sellado mejora considerablemente.
- Se añadió una estación independiente para impresión de números de lote, eliminando los inconvenientes del modelo anterior, donde el molde se quemaba al cambiarlo. Se diseñó un mecanismo especial de calentamiento para la numeración, garantizando una clara impresión del número de lote.
- Equipado con mecanismo de compensación fotoeléctrico para el alineamiento gráfico de láminas de aluminio preimpresas.
- Relleno y alimentación de tipo marco, alta eficiencia y fiabilidad. Puede adaptarse a diversos métodos de diseño y llenado de formas irregulares. (Además, se puede diseñar un alimentador especial según el producto de embalaje)
- Adopta un control avanzado PLC, operación mediante pantalla táctil, visualización digital en chino e inglés, regulación de velocidad por frecuencia variable, tracción servo y longitud de tracción ajustable arbitrariamente desde la pantalla táctil dentro del rango permitido.
- Los productos terminados se expulsan ordenadamente y los defectuosos se recogen fácilmente. Equipado con dispositivo de recolección de residuos para facilitar la recogida de materiales descartados.
- La máquina completa adopta un diseño modular y conectado, facilitando su transporte con ascensores y su instalación en talleres.
(¡No se preocupe! Disponemos de varios modelos. Podemos recomendarle uno según sus necesidades. Solo indíquenos: Capacidad, tipo de máquina envasadora y tamaño de cápsula.)
Observaciones
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Verifique regularmente si los cables de salida del sistema eléctrico (ya fijados) están flojos. Si presentan holgura o cuelgan, deben volver a apretarse firmemente para evitar rozaduras con componentes mecánicos, daños en la capa de aislamiento y posibles fugas eléctricas.
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Realice la lubricación puntualmente siguiendo el diagrama de lubricación.
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Se recomienda utilizar un compresor de aire sin aceite de 0.5 m³ × 1.0 MPa para esta máquina (también puede usarse como alternativa un compresor convencional con la misma potencia).
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La presión del regulador de la máquina no debe exceder los 0.8 MPa. El depósito de aceite del regulador de niebla aceitosa debe rellenarse con aceite (aceite mecánico No. 20). Para evitar la humedad del aire, el agua del separador aceite-agua y del compresor debe eliminarse regularmente.
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La presión aplicada en las zonas de formación, sellado, número de lote (grabado) y otras partes no debe ser excesiva, ya que podría afectar su funcionamiento.
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Revise periódicamente las piezas susceptibles de desgaste, como el anillo de silicona para la formación de aluminio-plástico (aluminio-aluminio), el rodillo de tracción pasivo, el tipo de acero, el rodillo y la manga de bolas de acero, reemplazándolas oportunamente si se detecta daño.
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Mantenga la máquina limpia y ordenada. Limpie regularmente con una tela suave ligeramente humedecida en agua jabonosa para eliminar la grasa y el polvo superficial, y luego seque con una tela suave y seca.
Modelo | Dpp-260 | |
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Frecuencia de corte (times/min) | Alu-plástico:precisión con husillo ≤50 Alu-Alu:≤30 |
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Área máxima de formación (mm) | 250×180 | |
Profundidad máxima de formación (mm) | Alu-plástico:26 Alu-Alu:14 |
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Rango de carrera (mm) | 0–180(husillo de precisión) | |
Placa estándar (mm) | 80×57 (se puede fabricar bajo requisitos del cliente) | |
Presión de aire (MPa) | 0.4–0.6 | |
Suministro de aire | ≥0.36 m³/min | |
Potencia total | 380V/220V 50Hz 6.2 kW | |
Potencia principal del motor (kW) | 1.5 | |
Hoja rígida PVC (mm) | 0.15–0.5 × 260 | |
Lámina de aluminio PTP (mm) | 0.02–0.035 × 260 | |
Papel de diálisis (mm) | 50–100 g × 260 | |
Refrigeración del molde | Agua corriente o sistema de agua recirculada | |
Dimensiones(L×W×H) | 3900×730×1600 (L×W×H) mm | |
Peso | 1600 kg |
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