Blisterverpackungsmaschine DPP-250

Das Produkt wurde speziell für Dosierräume in Krankenhäusern, Labore und Institute, Hersteller von Gesundheitsprodukten sowie kleine und mittlere Apotheken‑ und Pharmaunternehmen entwickelt. Es zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise, einfache Bedienung, Multifunktionalität, einen verstellbaren Hub und hohe Langlebigkeit aus und eignet sich für Alu‑PVC‑Verpackungen von Arzneimitteln, Lebensmitteln und elektronischen Bauteilen. Mit unterstützter Formgebung, Vorzuschnitt sowie Prüf‑ und Ausschleusungssystemen; Registermarkenerkennung und automatischem Zuführer.

Blisterverpackungsmaschine DPP-250

Dieses Produkt wurde speziell für Dosierräume in Krankenhäusern, Labore und Institute, Hersteller von Gesundheitsprodukten sowie kleine und mittlere Pharmaunternehmen entwickelt. Es zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise, einfache Bedienung, Multifunktionalität, einen einstellbaren Hubweg und hohe Langlebigkeit aus und eignet sich für Alu‑PVC‑Verpackungen von Arzneimitteln, Lebensmitteln und elektronischen Bauteilen. Ausgestattet mit unterstützter Formgebung sowie Vorzuschnitt-, Inspektions‑ und Ausschleusungssystemen, Druckmarkenregistrierung und automatischem Zuführer.

Flachbett-Blister-Verpackungsmaschine ist eine spezielle Ausrüstung für PTP/PVC- oder PTP/PTP-Verbunddichtungsverpackungen von Arzneimitteln (einschließlich Filmtabletten, Kapseln und Ampullen), Lebensmitteln, Medizingeräten und ähnlichen Materialien. Aufgrund der Druckformung und flachen Wärmedichtung sind die fertigen Blisterplatten gleichmäßig und glatt, wodurch diese Maschine von der gesamten Branche bevorzugt wird.

 

Hauptmerkmale:

1) Unsere DPP-Serie Aluminium-Kunststoff-Verpackungsmaschinen können für den Transport zerlegt werden und sind einfach zu montieren, indem Zylinderstifte zur Positionierung und Schrauben zur Befestigung verwendet werden.
2) Die Werkzeuge werden durch die Pressplatte gedrückt und geklemmt, was die Montage und Demontage sehr bequem macht.
3) Der Hauptmotor verwendet Frequenzumrichtergeschwindigkeitsregelung: Die entsprechenden Ausstosszeiten sollten entsprechend der Hublänge und der Zufüllschwierigkeit der Füllstoffe eingestellt werden. (Die Ausstosszeiten können 50 mal/min erreichen).
4) Es wird ein mechanischer Arm-Klemmzugmechanismus verwendet, um einen stabilen Betrieb und eine präzise Synchronisation zu gewährleisten. Die Hublänge kann im Bereich von 30~120mm eingestellt werden, was bedeutet, dass die Plattengröße innerhalb dieses Bereichs beliebig gestaltet werden kann. Durch Ausrichtung und Kontakt-Erwärmung werden die Heizleistung und -temperatur reduziert, die Energie gespart und die Stabilität der Kunststoffplatte erhöht.
5) Die Formheizplatte schließt automatisch und öffnet sich automatisch. Die Startzeit kann verzögert werden, nachdem die Heizplatte heruntergelassen wurde, so dass nicht mehr als eine Platte an Material verschwendet wird.
6) Es ist mit Zylinder und Riffelplatte an der Wärmedichtungsstation ausgestattet. Wenn die Maschine angehalten wird, hebt der Zylinder die Riffelplatte automatisch an, was hilft, die Verformung von Blister durch Wärmestrahlung zu vermeiden und auch die Reinigung der Riffelplatte zu erleichtern. Gleichzeitig spielt es eine Pufferrolle bei Überdruck, was zur Verlängerung der Lebensdauer der Maschine beiträgt.
7) Die oberen und unteren Riffelstreifen mit Netzpunkten kooperieren beim Wärmedichten. Da es eine gleichmäßige Belastung auf beiden Seiten gibt, sind die Platten glatter und die Dichtleistung verbessert sich.
8) Wenn das PVC ausgeht oder reißt, ertönt automatisch ein Alarm und die Maschine stoppt sofort. Außerdem ist die Maschine mit einer Not-Aus-Vorrichtung ausgestattet, die die Sicherheit der Bediener während des Debuggens und Werkzeugwechsels erhöht.
9) Der Zuführtrichter und alle anderen Teile, die mit Materialien in Berührung kommen, sind aus rostfreiem Stahl und ungiftigen Materialien gefertigt und entsprechen den GMP-Anforderungen.

Hinweise

  • Beste Option für kleine Chargen, pharmazeutische Forschung und Entwicklung sowie Pilotanlagen.
  • Es ermöglicht die Verarbeitung von thermoplastischen und Kaltform-Materialien (Alu-Alu).
  • Es zeichnet sich durch einfache Bedienung, hohe Zuverlässigkeit und kompaktes Design aus. Die Hauptstruktur besteht aus rostfreiem Stahl.
  • Automatisierung durch SPS und Bedienung über Touchscreen-Bedienfeld.
  • Es verfügt über pneumatische Antriebe, die ihm hohe Robustheit und geringe Wartung ermöglichen.
  • Es wird für F&E-Abteilungen empfohlen, da die einfache Bedienung und Wartung es auch für Personal benutzerfreundlich macht, das nicht mit der Verwendung von Blistermaschinen vertraut ist.
Modell DPP-250
Schneidfrequenz 10-50 mal/min
Kapazität 9600Streifen/h
Max. Formgebungsflächen und -tiefe Alu-Alu: 240×150×18mm
Alu-Pvc: 240×150×27mm (Sondermodell kann 47mm betragen)
Hubbereich 40-160mm (Kann auf 180mm verlängert werden gemäß Benutzeranforderungen)
Standardplatte 80×57mm (Kann gemäß Benutzeranforderungen hergestellt werden)
Luftdruck 0,4-0,6MPa
Stromversorgung 380V/220V 50Hz 6,2kW
Hauptmotorleistung 1,5kW
PVC-Hartstücke 0,15-0,5*260mm
PTP-Aluminiumfolie 0,02-0,035*260mm
Dialysepapier 50-100g*260mm
Werkzeugkühlung Leitungswasser oder Rückwasser
Maschinenabmessungen 3000×730×1600mm
Nettogewicht 1600kg

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