Halbautomatische Etikettiermaschine mit Codiergerät T30114

Hinweise

• Präzise Etikettierung und hohe Stabilität: Verwendung von PLS + Schrittmotoren zur präzisen Förderung der Etiketten; Mechanismus mit Bremse sorgt für straffe Etikettenbahn und genaue Erkennung; Etikettenführung verfügt über Prüf- und Korrekturmechanismus zur Vermeidung von seitlichem Abwandern der Etiketten
• Lange Lebensdauer und hohe Haltbarkeit: Elektrikbereich getrennt vom Luftbereich; Entkontaminationsanlage im Luftbereich verhindert Eindringen in elektrische Geräte und verlängert die Produktlebensdauer. Das gesamte Gerät besteht aus hochwertigem rostfreiem Stahl und Aluminiumlegierung und ist robust
• Bequeme Einstellung: Verfügt über einstellbaren Hub, keine Notwendigkeit zum Austausch der entsprechenden Führungsvorrichtung bei Produkten unterschiedlicher Höhe
• Attraktives Erscheinungsbild: Elektrikschrank am Boden montiert, Kombination aus rostfreiem Stahl und Aluminiumlegierung zur Verbesserung des Produktgrades
• Manuelle/automatische Steuerung: Zwei Steuerungsmethoden zur Etikettierung – Bediener kann je nach Umfang Sensor oder Taktsteuerung wählen. Entsprechende Tasten für manuelle oder automatische Steuerung, Etikettenlänge kann je nach Anforderung eingestellt werden

Vorsichtsmaßnahmen

1. Unbedingt mit Schutzleiter betreiben, um elektrischen Schlag zu vermeiden.

2. Sicherstellen, dass die Spannung nicht überlastet wird.

3. Elektrikschrank- und Leitungsarbeiten nur unter Anleitung eines Elektrikers oder Fachpersonals durchführen.

4. Rotierende Teile erfordern besondere Aufmerksamkeit zur Vermeidung von Verletzungen.

5. Folgende Umgebungen sind nicht geeignet für den Einsatz:

• Orte mit starken Temperaturschwankungen
• Orte mit zu hoher Luftfeuchtigkeit und Kondenswasserbildung
• Orte mit starker Vibration oder Erschütterung
• Orte mit viel Staub
• Orte, an denen Wasser, Öl und Chemikalien spritzen
• Orte mit explosiven und brennbaren Gefahrstoffen

Häufige Probleme

Etikettenriss

Riemenradspannung zu hoch – Einstellschraube lockern

Zahnriemenscheibe blockiert – Unterlegscheibe am Zahnrad anbringen

Bremsspannung der Etikettenrolle zu hoch – Bremsschraube lockern

Druck der Federstahlplatte zu hoch – Festschraube lockern, um Druck zu reduzieren

Kante des Trägerpapiers abgenutzt – Etikett ersetzen oder Führungsring positionieren

Trägerpapier zu dünn oder mit Stanzschnittmarkierung – Etikett ersetzen

Winkel der Etikettenablöseplatte ungünstig – Anpassung an geeignete Position

Fehlende Etiketten oder durchgehende Ausfälle

Falsche Einstellung des optischen Sensors – Neujustierung des optischen Sensors

Geringe Empfindlichkeit des optischen Sensors – Neujustierung zur Verbesserung der Empfindlichkeit

Faltenbildung

Druckplatte zu stark gedrückt – Anpassung der Druckplatte an geeignete Position

Spitze des Schwamms nicht eben – Austausch des Schwamms

Etikettiergeschwindigkeit zu langsam – Anpassung der Etikettiergeschwindigkeit

Oberfläche des Objekts zu stark gekrümmt – Diese Maschine ist nicht geeignet

Schräge Etiketten

Ablöseplatte nicht korrekt eingestellt – Ablöseplatte an geeignete Position anpassen

Etiketten nicht auf gleicher Ebene – Justierung des Etikettenpositionsrings oder Ziels

Zugförderung zu schnell – Reduzierung der Zugförderungsgeschwindigkeit

Druckluftdüse zu groß – Einstellung am Druckregelventil

Saugprobleme

Zu geringer Saugdruck – Einstellung am Druckregelventil

Etikett zu klein – Übermäßigen Saugbereich abdecken

Winkel der Druckluftdüse nicht korrekt – Winkel der Druckluftdüse anpassen

Abstand zwischen Spitze und Ablöseplatte zu groß – Abstand zwischen Spitze und Ablöseplatte anpassen