Impresora Codificadora con Cinta Caliente HP-241B

Observaciones

• Escritura clara – fácil de secar, sin adherencia, escritura nítida, especialmente adecuada para el empaquetado de alimentos y medicamentos.
• Temperatura ajustable – control electrónico de temperatura constante, permite establecer diferentes temperaturas, adaptándose a cintas de baja, media y alta temperatura.
• Cambio rápido de tipos – estructura compacta que facilita especialmente la carga y descarga de tipos móviles.
• Operación sencilla – diseño razonable, mecanizado preciso y funcionamiento confiable de la máquina.
• Impresión diversificada – se pueden imprimir palabras como fecha de fabricación, número de lote, fecha de vencimiento, peso, entre otras.
• Materiales impresos ampliamente utilizados – se pueden imprimir películas plásticas, películas compuestas de diversos plásticos, películas compuestas de aluminio-plástico, papel, papel barnizado, cuero artificial, productos plásticos, etc.

Estructura

Instalación y ajuste

Colocación de la cinta

Afloje la tuerca del rodillo, aplique una ligera fuerza para extraer el rodillo exterior y el núcleo de la cinta; instale una nueva cinta. Vuelva a colocar el rodillo exterior y la tuerca en el eje en orden para que hagan contacto con el disco amortiguador.

La cinta debe enrollarse siguiendo el orden indicado por la línea roja en el diagrama estructural, y finalmente adhiéra la etiqueta al tubo vacío en (6). Al instalar la cinta, asegúrese de que la superficie de impresión esté orientada hacia el centro del eje y el rodillo. Cuando la cinta pasa entre (27) y (28), se debe levantar hacia arriba el resorte de presión (4), para que (28) se aleje ligeramente de (27). Una vez que la cinta haya pasado, suelte (4); (28) volverá a su posición original gracias al muelle.

Ajuste del ancho de la cinta

Ajuste la posición del anillo plástico exterior en el eje guía de la correa, de manera que la distancia entre los dos topes sea aproximadamente 1 mm más ancha que la cinta.

Ajuste de la longitud de la biela

Según el grosor del material a imprimir, se debe ajustar convenientemente la longitud de (9). En este momento, aflojen las dos tuercas del tornillo doble de la biela. Dado que la rosca del tornillo es mixta (una izquierda y otra derecha), la longitud de la biela puede modificarse simplemente tirando del vástago hexagonal del tornillo. La longitud correcta de la biela debe ser tal que cuando la cabeza esté en su posición más baja, los tipos móviles estén 0.5 mm por debajo del punto más alto del material a imprimir. Para hacer esto, coloque el objeto a imprimir sobre la placa de goma y gírelo con la llave Allen (8) hasta la posición de punto muerto inferior. En ese momento, tire manualmente del vástago hexagonal del tornillo doble hasta sentir una ligera resistencia del objeto impreso, lo cual indica que la brecha entre los tipos móviles y el material impreso se ha eliminado prácticamente por completo. Luego, en la dirección de extensión de la biela, tire del tercer o cuarto vértice del vástago hexagonal y apriete la tuerca.

Nota: Los cambios en la longitud de la biela afectan la presión de impresión. Si la presión es demasiado alta, la cinta de impresión podría romperse y el material impreso podría dañarse; si es demasiado baja, la impresión será poco clara. Por lo tanto, el operador debe prestar especial atención al ajuste de la longitud de la biela.

Ajuste del paso de la cinta

Cuando (25) realiza un movimiento alternativo, (27) gira un ángulo en sentido antihorario mediante (19) fijado al soporte en ángulo recto, (17) y un mecanismo de movimiento unidireccional, impulsando así la cinta una cierta distancia. Esta distancia se denomina tamaño de paso. Si el paso es demasiado grande, se desperdicia cinta; si es demasiado pequeño, la impresión será poco clara. El paso óptimo debe ser aproximadamente 1 mm mayor que la altura total de la columna de caracteres.

Para ajustar el paso de la cinta, afloje la tuerca mariposa de (20). Desplazarla hacia arriba reduce el paso, mientras que hacia abajo lo aumenta. Tras el ajuste, apriete la tuerca mariposa.

Ajuste de la temperatura

Al girar el mando de ajuste de temperatura en sentido horario, la temperatura sube; al girarlo en sentido antihorario, disminuye.

El tiempo de calentamiento de la máquina es de unos 15–20 minutos. Si se necesita usarla urgentemente, puede ajustarse la temperatura al valor máximo. Una vez alcanzada la temperatura deseada, se puede reducir nuevamente al nivel inicial para acortar el tiempo de calentamiento.

Nota: Debido a que la máquina utiliza un sistema de control térmico por tiempo y está influenciada por las propiedades del material, su grosor, el entorno y otros factores, la temperatura óptima debe determinarse según el efecto real de impresión.

Modo de control y ajuste de velocidad de impresión

Esta máquina ofrece dos modos de control: “continuo” o “control de velocidad”. Cuando el interruptor de control se gira a la izquierda a la posición “control de velocidad”, la máquina se controla mediante el pedal, imprimiendo una vez por cada pisada.

Si el interruptor se gira a la derecha a la posición “continuo”, la máquina imprime automáticamente, es decir, imprime repetidamente a intervalos regulares. El mando de velocidad en el panel de control se usa para ajustar la velocidad de impresión: al girarlo en sentido horario, se incrementa la velocidad; al girarlo en sentido antihorario, se reduce. Girando el mando, se puede seleccionar libremente una velocidad de impresión entre 10 y 100 impresiones/minuto.

Uso de los botones «Check» y «Subida de emergencia»

Durante el proceso de impresión, si el tipo móvil y el material impreso quedan atascados o se presentan otras condiciones anormales, pulse inmediatamente el botón «subida de emergencia», el motor de la impresora retrocederá inmediatamente, elevando el cabezal de impresión a su posición superior. Puede retirar el material atascado y reanudar el trabajo tras solucionar el fallo.

Uso del botón «Check». Durante el ajuste del paso de la cinta, verificación del efecto de impresión y puesta a punto de la máquina, puede usarse el control por pedal. Sin embargo, normalmente basta con pulsar el botón «Check» para realizar una sola impresión, lo cual suele ser más conveniente.

Cambio de tipos

Empuje el mango del cabezal de impresión hacia adentro (1.5–2 mm) y gírelo 90°–180°. Suelte el gancho y extraiga el cabezal de impresión, afloje los tornillos fijadores del asiento móvil, sustituya (26), teniendo cuidado de colocarlo nivelado y centrado, y vuelva a montarlo en orden inverso. No golpee (26) con una varilla metálica para evitar daños.

Diagrama eléctrico

Preguntas frecuentes

¿Por qué la impresión no es clara?

1. Temperatura insuficiente, tiempo de calentamiento insuficiente, necesario prolongar el tiempo de precalentamiento.

2. La biela no está bien ajustada; se debe ajustar la biela para aumentar la presión.